Mention complémentaire Technicien (ne) en soudage
Du chauffe-eau à la centrale nucléaire, le soudeur assemble, par fusion ou par apport de métal, les pièces réalisées par d'autres professionnels. Il commence par étudier le plan d'ensemble du produit à réaliser, afin de repérer la position relative de ses différentes pièces.
Il prend connaissance des documents techniques, qui indiquent le procédé à mettre en oeuvre (soudage à l'arc électrique, soudage semi-automatique...). Dans le même temps, il prévoit les déformations du métal qui peuvent survenir, afin de les réduire le plus possible.
Il prépare ensuite son poste de travail : installation et réglage des matériels, mise en place des équipements de protection (gants, masque à verre filtrant...). Puis il exécute les opérations de soudage proprement dites.
Le soudeur contrôle ensuite la qualité du travail effectué.
Selon les entreprises, il peut également fabriquer les différentes pièces du produit à réaliser. Il utilise alors les techniques de découpe des métaux (laser, jet d’eau, plasma…), déformation (par emboutissage, perçage...).
Compétences requises
- Responsable et consciencieux
La soudure doit être parfaite. Il en va de la responsabilité légale du soudeur. Le professionnel doit mettre sa dextérité au service de produits ou d'équipements mécaniques ou électriques. Faire preuve de conscience professionnelle et d'autonomie est indispensable dans ce métier. - Résistant et habile
Il faut aussi une bonne vue et une résistance à la fatigue musculaire et nerveuse. L'habileté manuelle va de pair avec la précision et le sens de l'organisation. Du travail du soudeur dépend toute la fiabilité d'un ouvrage. - Connaître les métaux...
Le soudeur doit également savoir lire des documents techniques, découper des pièces métalliques et leur donner forme. Des compétences en travail des métaux (proches de celles du chaudronnier...) sont donc souhaitables. - ... et les machines complexes
Par ailleurs, la robotisation et l'automatisation gagnent du terrain, notamment dans la production en grande série. Le soudeur doit donc être capable d'utiliser des machines complexes, telles que les cellules robotisées de soudage à l'arc ou les machines à souder par faisceau d'électrons...
Mention complémentaire Technicien (ne) en en Tuyauterie
Tuyauteur est un métier très technique qui consiste à intervenir sur des
réseaux de tuyauteries qui conduisent des fluides liquides ou gazeux, explosifs ou corrosifs, à des pressions et températures plus ou moins élevées.
Il doit étudier les plans de
construction du réseau, les matériaux utilisés, les soudures et déterminer les travaux à réaliser : démontage, découpe et éventuellement le remplacement de portions de tuyauterie en mauvais état.
Il prépare les éléments de tuyauteries par débit, oxycoupage ou cintrage et les assemblages par boulonnage, pointage ou vissage. Il contrôle les éléments réalisés et le dossier de maintenance. Les quatre principales étapes de son travail sont le découpage, le piquage (intersection d'un tube par un autre), le formage (filetage, cintrage) et enfin l'assemblage.
Le tuyauteur travaille souvent dans des entreprises industrielles ou sur des chantiers navals. Les secteurs de l’agroalimentaire, de la chimie, de la pétrochimie ont aussi souvent recours à des tuyauteurs industriels.
Compétences requises
Les qualités principales d'un tuyauteur sont l'habileté et la rigueur. Il se doit d'être vigilant et de respecter les consignes de sécurité.
Rigoureux et habile dans ses gestes, le tuyauteur est respectueux des méthodes opérationnelles et des règles de sécurité. Résistant physiquement (positions inconfortables, port de charges, travail en hauteur ou en équilibre) et nerveusement (travail en situation d’urgence, flexibilité horaire et géographique...), il aime le travail en équipe et sait communiquer avec les autres intervenants.
Expert en métallurgie (contraintes et dilatations des métaux, traitements de surface, modification des métaux lors du soudage, alliages), le tuyauteur doit également faire preuve de compétences telles que :
- l’identification des risques des produits véhiculés par les tuyaux,
- la lecture de plans isométriques et de dessins industriels
- la technicité : assemblage, boulonnage, découpe, meulage, cintrage, soudage, traçage, relevés de cotes